บริการของเรา

รายการ

 ค่าตอบแทนที่ปรึกษา
การขอการรับรอง มอก./การขอขึ้นบัญชีนวัตกรรม
การให้คำแนะนำขั้นตอนการดำเนินการ
ขอรับบริการที่สำนักงาน
ทางโทรศัพท์/online
ณ สถานประกอบการ		 ไม่มีค่าใช้จ่าย
ไม่มีค่าใช้จ่าย
1,200 บาท/ชม.
การทดสอบผลิตภัณฑ์
ให้คำแนะนำเรื่องการทดสอบ
ขอรับบริการที่สำนักงาน
ทางโทรศัพท์/online
ณ สถานประกอบการ
ไม่มีค่าใช้จ่าย
ไม่มีค่าใช้จ่าย
1,200 บาท/ชม.
รับตัวอย่างส่งห้อง ปฏิบัติการ
รับตัวอย่างทางขนส่ง
รับตัวอย่าง ณ สถานประกอบการ
400 บาท/ครั้ง
1,000 บาท/ครั้ง
การอ่านและแปลผลรายงานผลสอบ
ขอรับบริการที่สำนักงาน
ทางโทรศัพท์/online
เป็นเอกสาร
1,500 บาท/ครั้ง
1,500 บาท/ครั้ง
3,500 บาท/ฉบับ
การให้คำปรึกษาเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์
ขอรับบริการที่สำนักงาน
ทางโทรศัพท์/online
ณ สถานประกอบการ		 1,500 บาท/ครั้ง
1,500 บาท/ครั้ง
1,200 บาท/ชม.
การรับมอบอำนาจเพื่อกระทำการแทน
ยื่นคำขอ
รับใบอนุญาต
ประชุมเพื่อชี้แจ้ง		 2,000 บาท/ครั้ง
2,000 บาท/ครั้ง
5,000 บาท/ครั้ง

หมายเหตุ : อัตราค่าบริการดังกล่าว ไม่รวมค่าพาหนะ โดยเบิกจ่ายตามจริง

รายการ  หน่วย   อัตราค่าบริการ (บาท)
หุ่นยางพาราแสดงกล้ามเนื้อ  บาท/หน่วย 8,500
เชิงกรานของผู้ชายผ่าในแนวกลางตัว  บาท/หน่วย 5,000
เชิงกรานของผู้หญิงผ่าในแนวกลางตัว  บาท/หน่วย 5,000
เซลล์กล้ามเนื้อลายพร้อมเส้นประสาท  บาท/หน่วย 5,000
ตับอ่อนพร้อมม้ามและดูโอดินัม  บาท/หน่วย 3,500
กระเพาะอาหาร ลำไส้เล็กและลำไส้ใหญ่  บาท/หน่วย 3,500
ลูกตา  บาท/หน่วย 3,500
สมอง  บาท/หน่วย 3,500
ผิวหนัง  บาท/หน่วย 3,500
หัวใจ  บาท/หน่วย 900
หนูยางพาราสำหรับฝึกป้อนยา ฉีดยา และตัดหางเก็บเลือด  บาท/หน่วย 650
เต้านมเทียมจากยางพารา สำหรับผู้ป่วยหลังผ่าตัดมะเร็งเต้านม  บาท/หน่วย 500
เต้านมเทียมจากยางพารา สำหรับฝึกคลำก้อนเนื้อ  บาท/หน่วย 500
ชุดตียางฟองน้ำ  บาท/หน่วย 199
แผ่นผิวหนังเทียมสำหรับการฝึกเย็บ  บาท/หน่วย 159
ยางออกกำลังกาย  บาท/หน่วย 159
แผ่นแปะหูจากยางพารากันแผลกดทับ  บาท/หน่วย 100
ชุดยางลอกลายจากยางธรรมชาติเทอร์โมพลาสติก  บาท/หน่วย 39
วัสดุเคลือบผิวจากยางพารา  บาท/หน่วย 150
รองเท้าโคจากยางพารา   บาท/หน่วย 700
ยางธรรมชาติเทอร์โมพลาสติกสำหรับทำหวายเทียม   บาท/กิโลกรัม 300 – 400
ถุงยางรักษ์โลก   บาท/หน่วย 545

รหัส รายละเอียด หน่วย ราคา (บาท) วันนัดรับผล ปริมาณตัวอยาง หมายเหตุ
GPC01 ทดสอบหาน้ำหนักโมเลกุล ต่อตัวอย่าง 3,000 14 วันทำการ > 2 g 1. ตัวอย่างต้องละลายได้ดีในตัวทำละลาย THF
2. มวลอยู่ในช่วง 500-10,000,000 g/mol
Rubber Barrier 01 ทดสอบความแข็ง ต่อตัวอย่าง 400  10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Barrier 02 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดตัว  ต่อตัวอย่าง  400 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Barrier 03 การเร่งการเสื่อมอายุ  ต่อตัวอย่าง 1,400  10 วันทำการ  1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Barrier 04 การเร่งสภาวะด้วยโอโซน  ต่อตัวอย่าง  5,200 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Barrier 05 ระยะเวลาในการลามไฟ  ต่อตัวอย่าง  2,500 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Barrier 06 ทดสอบปริมาณเนื้อยาง  ต่อตัวอย่าง  970 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Barrier 07 ขึ้นรูปและตัดชิ้นตัวอย่าง  ต่อตัวอย่าง  600 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Guide post 01 ทดสอบความแข็ง  ต่อตัวอย่าง  400 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Guide post 02 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดตัว  ต่อตัวอย่าง  400 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Guide post 03 การเร่งการเสื่อมอายุ  ต่อตัวอย่าง  1,400 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Guide post 04 ระยะเวลาในการลามไฟ  ต่อตัวอย่าง  2,500 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Guide post 05 ทดสอบปริมาณเนื้อยาง  ต่อตัวอย่าง  970 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber Guide post 06 ตัดตัวอย่าง  ต่อตัวอย่าง  200 10 วันทำการ 1. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.6 cm จํานวน 1 แผ่น หรือ
2. แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.2 cm จํานวน 5 แผ่น หรือ
3.แผ่นยาง 10 cmx10 cmx0.3 cm จํานวน 5 แผ่น
Rubber 01 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดเมื่อขาด (3 ซ้ำ) (Tensile)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ > 10 mm x 10 mm หนา 2 mm – 3 mm
Rubber 02 ทดสอบความต้านทานต่อการฉีกขาด (3 ซ้ำ) (Tensile)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ > 10 mm x 10 mm หนา 2 mm – 3 mm
Rubber 03 ทดสอบปริมาณเถ้าในยาง (ASTM D1278, Wet lab)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 20 g
Rubber 04 ทดสอบปริมาณ volatile matter ในยาง (ASTM D1278, Wet lab)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 20 g
Rubber 05 ทดสอบความอ่อนตัวเริ่มต้น (P0) ของยาง (Plastimeter)  ต่อตัวอย่าง  200 7 วันทำการ > 20 g
Rubber 06 ทดสอบความอ่อนตัวเริ่มต้น (P0) ของยาง (Plastimeter)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ > 20 g
Rubber 07 ทดสอบความกระเด้งที่อุณหภูมิห้องของยาง (Rebound)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ > i.d. 41 mm X 12.5 mm
Rubber 08 ทดสอบความกระเด้งที่สูงกว่าอุณหภูมิห้องของยาง (Rebound)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > i.d. 41 mm X 12.5 mm
Rubber 09 ทดสอบความแข็ง (Hardness)  ต่อตัวอย่าง  80 7 วันทำการ > 2 cm x 2 cm x 0.6 cm Shore A, Shore D, Shore OO, IRHD M และ Shore C
Rubber 10 ทดสอบค่าความถ่วงจำเพาะของยาง (Densimeter)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 3 g
Rubber 11 ทดสอบปริมาณความหนืด mooney ในยาง (Mooney)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 30 g ทดสอบ 1 ซ้ำ
Rubber 12 ทดสอบความสุกของยาง (MDR)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 30 g ทดสอบ 1 ซ้ำ
Rubber 13 ทดสอบการไหลของยาง (RPA)  ต่อตัวอย่าง  600 7 วันทำการ > 30 g ทดสอบ 1 ซ้ำ
Rubber 14 ทดสอบการกระจายตัวของสารตัวเติมในยาง (Disper grader)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 2 cm x 3 cm x 2 cm
Rubber 15 ทดสอบดัชนีการติดไฟ (LOI) (Oxygen index)  ต่อตัวอย่าง  1,500 7 วันทำการ > แผ่นยาง > 2 cm X 20 cm หนา 1 mm, > โฟมยาง > 2 cm X 20 cm หนา 10 mm
Rubber 16 ทดสอบความต้านทานต่อการหักงอแบบแนวตั้งของยาง (Ross flexing)  ต่อตัวอย่าง  800 8 วันทำการ > 2.5 cm x 15 cm x 7 cm นัดรับผลการทดสอบ 8 วันทำการ สำหรับส่งตัวอย่างไม่เกิน 12 ตัวอย่าง
Rubber 17 ทดสอบความต้านทานต่อการหักงอแบบแนวระนาบ(De mattia)  ต่อตัวอย่าง  800 8 วันทำการ > 2.5 cm x 15 cm x 7 cm นัดรับผลการทดสอบ 8 วันทำการ สำหรับส่งตัวอย่างไม่เกิน 12 ตัวอย่าง
Rubber 18 ทดสอบความหนา (เฉลี่ย 5 จุด) (Thickness gauge)  ต่อตัวอย่าง  100 5 วันทำการ หนา > 0.01 mm
Rubber 19 ทดสอบการเสียรูปถาวรหลังกดของยาง (Compression set)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 10 cm x 10 cm x 12.5 mm
Rubber 20 บ่มเร่งด้วยตู้อบเร่งสภาวะของยาง Geer Aging  ต่อวัน  1,200 7 วันทำการ > 10 cm x 10 cm นัดรับผลเพิ่มจากจำนวนวันบ่ม 2 วันทำการ กรณีบ่มนานกว่า 3 วัน
Rubber 21 การบ่มเร่งจากโอโซนของยาง (Ozone) ความเข้ม ไม่เกิน 100 pphm  ต่อวัน  1,600 7 วันทำการ > 2 cm x 15 cm 1. นัดรับผลเพิ่มจากจำนวนวันบ่ม 2 วันทำการ กรณีบ่มนานกว่า 3 วัน
2. การบ่มเร่งจากโอโซนของยาง (Ozone) ความเข้ม เกิน 100 pphm คิด 2,000 บาทต่อวัน
Rubber 22 ทดสอบปริมาณสิ่งสกปรก (Dirt) ของยางแท่ง (ASTM D1278, Wet lab)  ต่อตัวอย่าง  100 5 วันทำการ หนา > 0.01 mm
Rubber 18 ทดสอบความหนา (เฉลี่ย 5 จุด) (Thickness gauge)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 30 g
Rubber 23 ตัดตัวอย่างรูปดัมเบล (Dumbbell)  ต่อตัวอย่าง  50 5 วันทำการ > 7.5 cm
Rubber 24 ทดสอบค่าการคลายความเค้นของยางคอมปาวด์หรือยางวัลคาไนซ์ (TSSR)  ต่อตัวอย่าง  600 7 วันทำการ > 100 g/150 mm x 150 mm x 2 mm
Rubber 25 ทดสอบความต้านทานการนำไฟฟ้า (ต่อปริมาตร) (Conductivity) (Megohm)  ต่อตัวอย่าง  600 7 วันทำการ > 40 mm x 40 mm x 8 mm
Rubber 26 ทดสอบค่าความต้านทานการนำไฟฟ้า (ต่อพื้นที่ผิว) (Megohm)  ต่อตัวอย่าง  600 7 วันทำการ > 40 mm x 40 mm x 8 mm
Rubber 27 ทดสอบความคงทนต่อสภาพลมฟ้าอากาศโดยวิธีเร่งสภาวะ Weathering tester (QUV)  ต่อตัวอย่าง  100 10 วันทำการ > 75 mm x 100 mm 1. ลูกค้าระบุสภาวะในการทดสอบ UV A, UV B และละอองน้ำ
2. การกำหนดวันนัดรับผลการทดสอบขึ้นอยู่กับเวลาของการบ่มเร่งตามความต้องการของลูกค้า
Rubber 28 เตรียมตัวอย่างด้วยเครื่องผสมแบบปิด  ต่อตัวอย่าง  600 7 วันทำการ > 100 g กรณีการผสมตัวอย่างที่มีน้ำหนักมากกว่า 300 g (Internal mixer II) จะไม่สามารถแสงกราฟของผลการทดสอบ
Rubber 29 ทดสอบการหดตัวกลับที่อุณหภูมิต่ำของยาง (TR)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ > 150 mm x 150 mm x 2 mm
Rubber 30 ทดสอบการสึกหรอของยางแบบ DIN  ต่อตัวอย่าง  1,500 7 วันทำการ > 10 cm x 10 cm x 60 cm /> i.d. 16 mm x 6 mm ลูกค้าต้องระบุว่าทดสอบต้องการใช้เป็น A, B, C หรือ D
Rubber 31 ทดสอบการสึกหรอของยางแบบ Taber  ต่อตัวอย่าง  1,500 7 วันทำการ > 10 cm
Rubber 32 ทดสอบการสึกหรอของยางแบบ NBS  ต่อตัวอย่าง  1,500 7 วันทำการ > 10 mm x 10 mm x 6 mm
Rubber 33 ทดสอบความเสถียรเชิงกลของน้ำยาง (MST)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ > 100 mL
Rubber 34 ทดสอบความร้อนสะสม (heat build up) (Flexometer)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ > i.d. 17.8 mm x 25 mm 1. ขนาดตัวอย่างขึ้นอยู่กับมาตรฐานการทดสอบ
2. กรณีส่งตัวอย่างยางคอมปาวด์ จะคิดค่าใช้จ่ายการขึ้นรูปเพิ่มเติม
Rubber 35 ทดสอบความทนต่อการระเบิด (blow out)(Flexometer)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ > 30 g/ > i.d. 17.8 mm X 25 mm ลูกค้าต้องระบุ condition ของการทดสอบ
Rubber 36 ทดสอบสมบัติการไหลของยาง (Capillary rheometer)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ > 30 g
Rubber 37 ทดสอบการบ่มเร่ง multi cell aging  ต่อวัน  1,200 7 วันทำการ Dumbell shape ASTM D 412/แผ่น > 10 mm x 10 mm x 12.3 mm ลูกค้าต้องระบุสภาวะการทดสอบ
Rubber 38 ทดสอบการคืบและการผ่อนคลายความเค้น (Creep & Stress)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ > > 246 mm x 29 mm: จำนวน 6 ชิ้น ลูกค้าต้องระบุสภาวะการทดสอบอุณหภูมิ, ระยะยืด และ แรงที่ใช้ (N)
Rubber 39 ทดสอบการสึกหรอแบบ akron  ต่อตัวอย่าง  1,500 7 วันทำการ ทรงกระบอก: i.d.> 63.5 mm/ 150 g
Rubber 40 ทดสอบ swelling index ของยาง (ASTM D3616, Wet lab))  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 100 g
Rubber 41 ทดสอบ gel content ของยาง (ISO1166, Wet lab)  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 100 g
Rubber 44 ทดสอบ Dimension  ต่อตัวอย่าง  100 5 วันทำการ > 10 g
Rubber 45 ทดสอบการต้านทานต่อการยึดติดของกาว (peel strength) (Tensile)  ต่อตัวอย่าง  500 5 วันทำการ > 25 mm x 305 mm: 10 ชิ้น
Rubber 46 ตัดตัวอย่างด้วยเครื่อง foam cutter  ต่อตัวอย่าง  50 5 วันทำการ > 10 ชิ้น
Rubber 47 บ่มตัวอย่างโดยใช้เครื่อง Geer oven เพื่อส่งทดสอบต่อภายในสำนักฯ  ต่อตัวอย่าง  200 7 วันทำการ > 1 ชิ้น
Rubber 48 ทดสอบหาค่า Scorch time ของยาง (Mooney)  ต่อตัวอย่าง  500 5 วันทำการ > 30 g
Rubber 49 ทดสอบค่า stress relaxation ของยาง  ต่อตัวอย่าง  500 5 วันทำการ > 30 g
Rubber 50 ค่าขึ้นรูปตัวอย่างยาง  ต่อตัวอย่าง  200 2 วันทำการ > 100 g
Rubber 51 ทดสอบค่าดัชนีความแข็งเชิงกด (indentation hardness index) (Foam compression)  ต่อตัวอย่าง  500 5 วันทำการ > 380 mm X 380 mm x 50 mm
Rubber 52 ทดสอบวัดความหนา (เฉลี่ย 5 จุด)  ต่อตัวอย่าง  100 5 วันทำการ หนา > 0.002 mm
Rubber 54 ทดสอบความทนแรงอัดซ้ำคงที่ (Foam constant load)  ต่อตัวอย่าง  1,700 10 วันทำการ > 380 mm X 380 mm x 50 mm
Rubber 55 บดผสมยางด้วยเครื่อง two roll mill  ต่อตัวอย่าง  300 5 วันทำการ > 200 g
Rubber 56 ทดสอบ % change in volume ของยางวัลคาไนซ์ (ISO1817, Wet lab)ฯ  ต่อตัวอย่าง  1,000 12 วันทำการ > 100 g
Rubber 57 ทดสอบปริมาณของแข็งทั้งหมดในน้ำยาง (ISO124, Wet lab)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ > 100 mL
Rubber 58 ทดสอบปริมาณเนื้อยางแห้ง (DRC) ในน้ำยาง (ISO126, Wet lab)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ >100 mL ปิดฝาภาชนะใส่ตัวอย่างแน่นสนิท
Rubber 59 ทดสอบความคงทนต่อสภาพลมฟ้าอากาศโดยวิธีเร่งสภาวะ QSUN Weathering tester  ต่อวัน  300 12 วันทำการ แผ่นขนาด 150 mm x 150 mm ความหนาไม่เกิน 6 mm จำนวน 2 ชิ้น
Rubber 60 ทดสอบการซึมผ่านอากาศ (Air permeability)  ต่อตัวอย่าง  400 7 วันทำการ แผ่นขนาด 10 cm x 10 cm ความหนาไม่เกิน 1 cm จำนวน 1 แผ่น
Rubber 61 ความเสียดทานของพื้นผิว (Skid)  ต่อตัวอย่าง  1,000 12 วันทำการ แผ่นขนาด 30 cm x 30 cm จำนวน 1 แผ่น
Rubber 62 อัตราการลามไฟแนวนอน (Horizontal flammability)  ต่อตัวอย่าง  2,500 12 วันทำการ ขนาด > 95 mm x 300 mm และหนา < 13 mm จำนวน 6 ชิ้น
Rubber 63 การทดสอบการติดไฟและการลามไฟในแนวตั้ง (UL94)  ต่อตัวอย่าง  2,500 12 วันทำการ 135 mm x 13 mm x 3 mm: 15 ชิ้น
Rubber 64 การทดสอบการติดไฟและการลามไฟในแนวนอน (UL94)  ต่อตัวอย่าง  2,500 12 วันทำการ 135 mm x 13 mm x 3 mm: 15 ชิ้น
Rubber 65 การลุกติดไฟของวัสดุ (heat release rate, HRR) (Cone calorimeter)  ต่อตัวอย่าง  15,000 12 วันทำการ 100 mm x 100 mm x 50 mm: 3 ชิ้น 1. ทดสอบ 1 ซ้ำ 2. ทดสอบ 3 ซ้ำคิดราคา 40,000 บาทต่อตัวอย่าง
Rubber 66 ตัดตัวอย่างยางให้บางความหนาในช่วง 0.5 mm – 20 mm (3 ชิ้น) (Bandknife)  ต่อตัวอย่าง  50 5 วันทำการ > 30 cm ลูกค้าต้องระบุขนาดความกว้าง ความยาวและความหนาของตัวอย่างที่ต้องการตัด
Rubber 67 ทดสอบความแข็งตึงที่อุณหภูมิต่ำ (Gehman)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ ขนาด 20 cm x 20 cm หนา 1.8 mm – 2.2 mm จำนวน 1 แผ่น ช่วงอุณหภูมิ -70 °C ถึง 30 °C
Rubber 68 ทดสอบอุณหภูมิจุดเปราะ (กรณีระบุอุณหภูมิช่วง -100 °C ถึง 30 °C) (Brittleness)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ ขนาด 20 cm x 20 cm หนา 1.78 mm – 2.04 mm จำนวน 5 แผ่น
Rubber 69 ทดสอบอุณหภูมิจุดเปราะ (กรณีไม่ระบุอุณหภูมิ) (Brittleness)  ต่อตัวอย่าง  2,000 7 วันทำการ ขนาด 20 cm x 20 cm หนา 1.78 mm – 2.04 mm จำนวน 5 แผ่น ช่วงอุณหภูมิ -100 °C to 30 °C
Rubber 70 ทดสอบการยุบตัวเนื่องจากแรงอัดที่อุณหภูมิต่ำ (Low temp compress)  ต่อตัวอย่าง  1,000 7 วันทำการ 1.เส้นผ่านศูนย์กลาง 28.5 mm – 29.5 mm, หนา 12.0 mm -13.00 mm จำนวน 3 ชิ้น 2.เส้นผ่านศูนย์กลาง 12.5 -13..5 mm, หนา 5.8 mm – 6.8 mm  จำนวน 3 ชิ้น ทดสอบ > 1 วัน คิดเพิ่ม 200 บาทต่อวันต่อตัวอย่าง
Rubber 71 ทดสอบมุมสัมผัส (Contact angle)  ต่อตัวอย่าง  600 7 วันทำการ ของเหลว > 1.5 mL, แผ่นขนาด > 25 mm x 75 mm x 1 mm
Rubber 72 ตัดตัวอย่างจำนวน 3 ชิ้น (Foam cutter 2)  ต่อตัวอย่าง  50 5 วันทำการ แผ่นขนาด > 30 cm, ที่นอนขนาด 3 ฟุต หรือ 6 ฟุต ลูกค้าต้องระบุขนาดความกว้าง ความยาวและความหนาของตัวอย่างที่ต้องการตัด
Rubber 73 ทดสอบการบ่มเร่งหรือเก็บตัวอย่างสภาวะอุณหภูมิ 4°C – 150 °C (Climatic chamber)  ต่อวัน  500 8 วันทำการ > 10 kg หรือ ขนาดไม่เกิน 58 cm x 45 cm x 75 cm
Rubber 74 ทดสอบการบ่มเร่งหรือเก็บตัวอย่างสภาวะอุณหภูมิ (-45)°C – 3°C (Climatic chamber)  ต่อวัน  1,000 8 วันทำการ > 10 kg หรือ ขนาดไม่เกิน 58 cm x 45 cm x 75 cm
Rubber 75 ทดสอบการบ่มเร่งหรือเก็บตัวอย่างสภาวะทั้งอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ (15°C – 95°C, 15%RH – 98%RH) (Climatic chamber) (Climatic chamber)  ต่อวัน  700 8 วันทำการ > 10 kg หรือ ขนาดไม่เกิน 58 cm x 45 cm x 75 cm
Rubber 76 การเตรียมตัวอย่างบ่มเร่งหรือเก็บตัวอย่างสภาวะอุณหภูมิ 4°C – 150°C เพื่อทดสอบต่อของสำนักเครื่องมือฯ (Climatic chamber)  ต่อวัน  200 8 วันทำการ > 10 kg หรือ ขนาดไม่เกิน 58 cm x 45 cm x 75 cm
Rubber 77 การเตรียมตัวอย่างบ่มเร่งหรือเก็บตัวอย่างสภาวะอุณหภูมิ (-45) °C – 3°C เพื่อทดสอบต่อของสำนักเครื่องมือฯ(Climatic chamber)  ต่อวัน  300 8 วันทำการ > 10 kg หรือ ขนาดไม่เกิน 58 cm x 45 cm x 75 cm
Rubber 78 การเตรียมตัวอย่างบ่มเร่งหรือเก็บตัวอย่างสภาวะทั้งอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ (15°C – 95°C, 15%RH – 98%RH) เพื่อทดสอบต่อของสำนักเครื่องมือฯ(Climatic chamber)  ต่อวัน  300 8 วันทำการ > 10 kg หรือ ขนาดไม่เกิน 58 cm x 45 cm x 75 cm
Rubber 79 ทดสอบค่า surface energy (Contact angle)  ต่อตัวอย่าง  1,200 7 วันทำการ ของเหลว > 1.5 mL แผ่นขนาด > 25 mm x 75 mm x 1 mm
Rubber 80 ทดสอบค่าแรงตึงผิว (Contact angle)  ต่อตัวอย่าง  700 7 วันทำการ ของเหลว > 1.5 mL แผ่นขนาด > 25 mm x 75 mm x 1 mm
Rubber 81 ทดสอบปริมาณแป้งในถุงมือยาง  ต่อตัวอย่าง  500 7 วันทำการ > 150 คู่
Rubber 82 ทดสอบการรั่วซึมของถุงมือยาง  ต่อตัวอย่าง  6,500 7 วันทำการ > 150 คู่
Rubber 83 ทดสอบการกระดอนของบอลในแนวตั้ง  ต่อตัวอย่าง  1,000 10 วันทำการ แผ่นขนาด 30 cm x 30 cm จำนวน 12 แผ่น
Solvent permeability01 ทดสอบการซึมผ่านถุงมือยาง (1 ตัวทำละลาย)  ต่อตัวอย่าง  2,500 8 วันทำการ 1 กล่อง 1. ตัวทำละลายได้แก่ methanol, acetone, acetonitrile, dichloromethane, toluene, diethylamine, propanol, n-heptane และ สารกลุ่ม hydrocarbons
2. กรณีทดสอบ > 2 ตัวทำละลายนัดรับผลการทดสอบเพิ่ม 2 วันต่อตัวทำละลาย
Solvent permeability02 ทดสอบการซึมผ่านถุงมือยาง (>1 ตัวทำละลาย) (คิดเพิ่มจาก Solvent permeability01)  ต่อตัวอย่าง  1,500 10 วันทำการ 1 กล่อง 1. ตัวทำละลายได้แก่ methanol, acetone, acetonitrile, dichloromethane, toluene, diethylamine, propanol, n-heptane และ สารกลุ่ม hydrocarbons
2. กรณีทดสอบ > 2 ตัวทำละลายนัดรับผลการทดสอบเพิ่ม 2 วันต่อตัวทำละลาย
PHARO32 ทดสอบปริมาณฟอร์มัลดีไฮด์ในหมอนยางพารา  ต่อตัวอย่าง  2,000 10 วันทำการ > 100 g
UV11 ทดสอบปริมาณโปรตีนในถุงมือยางตามมาตรฐาน ASTM D5712  ต่อตัวอย่าง  800 7 วันทำการ >4 pieces บรรจุในภาชนะที่ปิดสนิท
ที่  รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง 
1 RP-TIS-2741-01 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ใบ
2 RP-TIS-2741-02 ทดสอบปริมาณเนื้อยางทั้งหมด ต่อตัวอย่าง 970 10 วันทำการ 1 ใบ
3 RP-TIS-2741-03 ทดสอบความหนาแน่น ต่อตัวอย่าง 500 10 วันทำการ 1 ใบ
4 RP-TIS-2741-04 ทดสอบดัชนีความแข็งเชิงกด ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 1 ใบ
5 RP-TIS-2741-05 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,000 10 วันทำการ 1 ใบ
6 RP-TIS-2741-06 การยุบตัวเนื่องจากแรงกด ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 1 ใบ
7 RP-TIS-2741-07 ทดสอบความทนแรงอัดซ้ำคงที่ ต่อตัวอย่าง 1,700 10 วันทำการ 1 ใบ
8 RP-TIS-2741-08 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ใบ
9 RP-TIS-2741-09 การบรรจุ ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ใบ
ที่  รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง 
1 RP-TIS-2747-01 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ใบ
2 RP-TIS-2747-02 ทดสอบปริมาณเนื้อยางทั้งหมด ต่อตัวอย่าง 970 10 วันทำการ 1 ใบ
3 RP-TIS-2747-03 ทดสอบความหนาแน่น ต่อตัวอย่าง 500 10 วันทำการ 1 ใบ
4 RP-TIS-2747-04 ทดสอบดัชนีความแข็งเชิงกด ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 1 ใบ
5 RP-TIS-2747-05 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,000 10 วันทำการ 1 ใบ
6 RP-TIS-2747-06 การยุบตัวเนื่องจากแรงกด ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 1 ใบ
7 RP-TIS-2747-07 ทดสอบความทนแรงอัดซ้ำคงที่ ต่อตัวอย่าง 1,700 10 วันทำการ 1 ใบ
8 RP-TIS-2747-08 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ใบ
9 RP-TIS-2747-09 การบรรจุ ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ใบ
ที่  รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
1 RP-TIS-2377-01 ค่าขึ้นรูปและตัดตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 600 15 วันทำการ แผ่นยางปูพื้น 10 แผ่น /ยางผสม 2 kg ระบุอุณหภูมิ และเวลาที่ใช้ขึ้นรูปยาง
2 RP-TIS-2377-02 ทดสอบความกว้าง ความยาว และความหนา ต่อตัวอย่าง 300 15 วันทำการ 1 แผ่น
3 RP-TIS-2377-03 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
4 RP-TIS-2377-04 ทดสอบความแข็ง ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
5 RP-TIS-2377-05 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดตัว ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
6 RP-TIS-2377-06 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,400 15 วันทำการ 1 แผ่น
7 RP-TIS-2377-07 ทดสอบความทนต่อการขัดสี ต่อตัวอย่าง 800 15 วันทำการ 1 แผ่น
8 RP-TIS-2377-08 ทดสอบการยุบตัวเนื่องจากแรงอัด ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
9 RP-TIS-2377-09 ความคงทนของสีต่อสภาพลมฟ้าอากาศโดยวิธีเร่งภาวะ ต่อตัวอย่าง 9,600 15 วันทำการ 1 แผ่น สำหรับแผ่นยางปูพื้นประเภท 2 (ใช้นอกอาคาร)
10 RP-TIS-2377-10 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
11 RP-TIS-2377-11 การบรรจุ ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
ที่  รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
1 RP-TIS-2378-01 ค่าขึ้นรูปและตัดตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 600 15 วันทำการ แผ่นยางปูพื้น 10 แผ่น /ยางผสม 2 kg ระบุอุณหภูมิ และเวลาที่ใช้ขึ้นรูปยาง
2 RP-TIS-2378-02 ทดสอบความกว้าง ความยาว และความหนา ต่อตัวอย่าง 300 15 วันทำการ 1 แผ่น
3 RP-TIS-2378-03 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
4 RP-TIS-2378-04 ทดสอบความแข็ง ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
5 RP-TIS-2378-05 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดตัว ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
6 RP-TIS-2378-06 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,400 15 วันทำการ 1 แผ่น
7 RP-TIS-2378-07 ทดสอบความทนต่อการขัดสี ต่อตัวอย่าง 800 15 วันทำการ 1 แผ่น
8 RP-TIS-2378-08 ทดสอบการยุบตัวเนื่องจากแรงอัด ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
9 RP-TIS-2378-09 ความคงทนของสีต่อสภาพลมฟ้าอากาศโดยวิธีเร่งภาวะ ต่อตัวอย่าง 9,600 15 วันทำการ 1 แผ่น สำหรับแผ่นยางปูพื้นประเภท 2 (ใช้นอกอาคาร)
10 RP-TIS-2378-10 ความทนต่อโอโซน ต่อตัวอย่าง 2,400 15 วันทำการ 1 แผ่น สำหรับแผ่นยางปูพื้นประเภท 2 (ใช้นอกอาคาร)
11 RP-TIS-2378-11 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
12 RP-TIS-2378-11 การบรรจุ ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
RP-TIS-2584-01 ค่าขึ้นรูปและตัดตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 600 15 วันทำการ 5 ชิ้น/ยางคอมพาวด์ 1 kg
RP-TIS-2584-02 ทดสอบความกว้าง ความยาว และความหนา ต่อตัวอย่าง 300 15 วันทำการ 1 แผ่น รายงานผลจากการเฉลี่ย 5 ชิ้น
RP-TIS-2584-03 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 ชิ้น
RP-TIS-2584-04 ทดสอบความแข็ง ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2584-05 ทดสอบความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 ชิ้น
RP-TIS-2584-06 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,400 15 วันทำการ 1 ชิ้น
RP-TIS-2584-07 ทดสอบความทนต่อการขัดสี ต่อตัวอย่าง 800 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2584-08 ทดสอบการยุบตัวเนื่องจากแรงอัด ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2584-09 ทดสอบความต้านทานแรงฉีกขาด ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 ชิ้น
RP-TIS-2584-10 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 ชิ้น
RP-TIS-2584-11 การบรรจุ ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 ชิ้น
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง 
Reinforce Geomat-01 ทดสอบความกว้าง/ความยาว/ความหนา ต่อตัวอย่าง 300 5 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-02 ทดสอบปริมาณสารเคลือบ ต่อตัวอย่าง 500 7 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-03 ทดสอบชนิดของพอลิเมอร์ ต่อตัวอย่าง 900 5 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-04 ทดสอบน้ำหนักต่อหน่วย ต่อตัวอย่าง 400 7 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-05 ทดสอบจุดหลอมละลาย ต่อตัวอย่าง 970 6 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-06 ทดสอบความหนาแน่น ต่อตัวอย่าง 600 5 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-07 ทดสอบความต้านทานแสง UV ต่อตัวอย่าง 2,500 10 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-08 ทดสอบความหนาที่น้ำหนักกดทับ 2 kPa ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ > 1 ชิ้น
Reinforce Geomat-09 ทดสอบปริมาณอะลูมิเนียมและสังกะสี ต่อตัวอย่าง 1,400 11 วันทำการ > 1 ชิ้น
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง 
RP-TIS-886-01 ทดสอบความกว้าง/ความยาว/ความหนา ต่อตัวอย่าง 300 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
RP-TIS-886-02 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
RP-TIS-886-03 ทดสอบความต้านแรงดึง ความยืดเมื่อขาด และมอดุลัสที่ความยืด 300% ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
RP-TIS-886-04 ทดสอบการยืดอยู่ตัว ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
RP-TIS-886-05 ทดสอบความหนาแน่น ต่อตัวอย่าง 500 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
RP-TIS-886-06 ทดสอบความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาดหลังการเร่งการเสื่อมอายุ 7 วัน ต่อตัวอย่าง 1,800 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
RP-TIS-886-07 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ ยางชนิดวง > 500 g ยางชนิดท่อ > 30 m: 3 ชิ้น
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
RP-TIS-2739-01 ขึ้นรูปและตัดชื้นตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 600 15 วันทำการ ยางคอมพาวดด์ 1 kg
RP-TIS-2739-02 ทดสอบความกว้าง ความยาว และความหนา ต่อตัวอย่าง 300 15 วันทำการ 5 แผ่น รายงานผลเฉลี่ยจาก 5 แผ่น
RP-TIS-2739-03 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 5 แผ่น
RP-TIS-2739-04 ทดสอบความต้านแรงดึงและความยืดเมื่อขาด ต่อตัวอย่าง 400 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2739-05 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,000 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2739-06 ทดสอบความทนต่อการขัดสี ต่อตัวอย่าง 800 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2739-07 เครื่องหมายและฉลาก ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
RP-TIS-2739-08 การบรรจุ ต่อตัวอย่าง 100 15 วันทำการ 1 แผ่น
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
RP-TIS-2733-01 ทดสอบลักษณะทั่วไป ต่อตัวอย่าง 100 12 วันทำการ > 500 g
RP-TIS-2733-02 ทดสอบปริมาณของแข็งทั้งหมด ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ > 100 ml
RP-TIS-2733-03 ทดสอบความหนืด ต่อตัวอย่าง 550 12 วันทำการ > 600 ml
RP-TIS-2733-04 ทดสอบระดับการวัลคาไนซ์ ต่อตัวอย่าง 500 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-05 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดเมื่อขาดของแผ่นยางแห้ง ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-06 การบ่มเร่งการเสื่อมอายุของแผ่นยางแห้ง ต่อตัวอย่าง 1,400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-07 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดเมื่อขาดหลังการเร่งการเสื่อมอายุของแผ่นยางแห้ง ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น  มอก.2733-2559,แผ่นยาง
RP-TIS-2733-08 ทดสอบน้ำหนักต่อหน่วยของผ้าด้ายดิบ ต่อตัวอย่าง 300 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-09 ทดสอบความหนาของผ้าด้ายดิบ ต่อตัวอย่าง 100 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-10 ทดสอบจำนวนเส้นด้ายต่อพื้นที่ของผ้าทอ ต่อตัวอย่าง 200 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-11 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดเมื่อขาดของผ้าด้ายดิบ ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-12 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดเมื่อขาดของผ้าเคลือบยาง ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
RP-TIS-2733-13 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดเมื่อขาดหลังการเร่งการเสื่อมอายุของผ้าเคลือบยาง ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น  ราคาบ่มคิดจาก RP-TIS-2733-06
RP-TIS-2733-14 ทดสอบความต้านทานแรงฉีกขาดของผ้าเคลือบยาง ต่อตัวอย่าง 400 12 วันทำการ แผ่นยางขนาด 50 cm x 50 cm: 2 ชิ้น
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง 
RP-TIS-2682-01 ทดสอบความหนาแน่น ต่อตัวอย่าง 500 10 วันทำการ 1 แผ่น หรือ > 1 kgน
RP-TIS-2682-02 ทดสอบความแข็ง ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 1 แผ่น หรือ > 1 kg
RP-TIS-2682-03 ทดสอบความต้านทานแรงดึงและความยืดตัว ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 1 แผ่น หรือ > 1 kg
RP-TIS-2682-04 การเร่งการเสื่อมอายุ ต่อตัวอย่าง 1,400 10 วันทำการ 1 แผ่น หรือ > 1 kg
RP-TIS-2682-05 ความคงทนของสีต่อสภาพลมฟ้าอากาศโดยวิธีเร่งภาวะ ต่อตัวอย่าง 9,600 10 วันทำการ 1 แผ่น หรือ > 1 kg
RP-TIS-2682-06 ขึ้นรูปและตัวตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 600 10 วันทำการ 1 แผ่น หรือ > 1 kg
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
WOOD01A ทดสอบขนาด ความหนา ความกว้าง ความยาวของไม้ยางพาราแปรรูป ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 5 ชิ้น นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
WOOD01B ทดสอบขนาดเผื่อของไม้ยางพาราแปรรูป ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 5 ชิ้น นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
WOOD02 ทดสอบขนาด ความหนา ความกว้าง ความยาวของไม้ยางพาราแปรรูป ต่อตัวอย่าง 400 10 วันทำการ 5 ชิ้น นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
WOOD03 ทดสอบการแปรรูปไม้ยางพาราแปรรูป ต่อตัวอย่าง 300 10 วันทำการ 5 ชิ้น นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
WOOD04 ทดสอบปริมาณความชื้นของไม้ยางพารา ต่อตัวอย่าง 500 10 วันทำการ 5 ชิ้น นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
WOOD05 ทดสอบการรักษาเนื้อไม้ (เฉพาะประเภทที่ 2) ทดสอบโดยปริมาณตัวยาแห้งที่เข้าไปในเนื้อไม้ ต่อตัวอย่าง 1,500 10 วันทำการ 1 ชิ้น (สำรอง 2 ชิ้น) นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
WOOD06 เครื่องหมายและฉลากขของไม้ยางพาราแปรรูป ต่อตัวอย่าง 100 10 วันทำการ 1 ชิ้น (สำรอง 2 ชิ้น) นัดรับผล 10 วันทำการ สำหรับตัวอย่างไม่เกิน 5 ตัวอย่างที่ส่งตัวอย่างในวันเดียวกัน
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
B_MILL01 บดตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 250 7 วันทำการ > 10 g
C_GRIN01 บดตัวอย่างละเอียด ต่อ 10 กรัม 250 5 วันทำการ > 10 g
FD01 ทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง ต่อตัวอย่าง 300 7 วันทำการ >40 g/ 40 mL
FD02 ทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (กรณีเตรียมตัวอย่างเพื่อทดสอบต่อด้วยเครื่องมืออื่น ๆ ภายในสำนักฯ) ต่อตัวอย่าง 300 3 วันทำการ >30 g/ 30 mL ปริมาตร≤ 130 mL หรือเพียงพอกับการทดสอบเท่านั้น
FD03 ทำแห้งแบบแช่เยือกแข็ง (Freeze dryer; CHRIST, DELTA 2-24 LSCplus) ต่อตัวอย่าง 200 7 วันทำการ >2 L
FD04 ทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งตัวอย่างบรรจุขวด ampoule (Freeze dryer; CHRIST, DELTA 2-24 LSCplus) ต่อตัวอย่าง 220 7 วันทำการ >2 mL ลูกค้าเตรียมตัวอย่างในขวด ampoule
FD05 ทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งตัวอย่างบรรจุหลอดฉีดยา (Freeze dryer; CHRIST, DELTA 2-24 LSCplus) ต่อตัวอย่าง 25 7 วันทำการ >1 mL ลูกค้าเตรียมตัวอย่างในหลอดฉีดยา
Freezer mill01 บดตัวอย่างให้ละเอียดเพื่อส่งทดสอบภายในสำนักฯ ต่อครั้ง 1,000 5 วันทำการ >5 g บดตัวอย่างครั้งละไม่เกิน 4 ตัวอย่าง
Freezer mill02 บดตัวอย่างให้ละเอียดไม่เกิน 5 g ต่อตัวอย่าง 1,000 5 วันทำการ >5 g
FURNACE01 เผาตัวอย่างที่อุณหภูมิสูง ต่อตัวอย่าง 250 7 วันทำการ >1 g อุณหภูมิสูงสุดในการเผา 900 °C
HOMO01 ผสมตัวอย่างของเหลวให้เป็นเนื้อเดียวกัน ต่อครั้ง 100 3 วันทำการ >30 mL 1 ครั้ง = 5 นาที
MICROWAVE01 ย่อยตัวอย่างด้วยเครื่องย่อยไมโครเวฟ ต่อ 0.5 กรัม 250 5 วันทำการ >0.5 g
Nitrogen evap01 ระเหยตัวทำละลายอินทรีย์ในตัวอย่าง (ไม่เกิน 10 ตัวอย่าง ๆ ละ 10 mL) ต่อครั้ง 200 5 วันทำการ >10 mL
R_EVAP01 ระเหยตัวทำละลายในตัวอย่าง กรณีใช้เวลา ต่อตัวอย่าง 600 5 วันทำการ > 1mL 1. นัดรับตัวอย่าง 5 วันทำการกรณีตัวอย่างปริมาตร ≤ 1 ลิตร 2. นัดรับตัวอย่างคืนกรณีตัวอย่าง > 1 ลิตร โดยพิจารณาตามปริมาตรตัวอย่างและชนิดของตัวทำละลาย
R_EVAP02 ระเหยตัวทำละลายในตัวอย่าง กรณีใช้เวลา 4-8 ชั่วโมง ต่อตัวอย่าง 1,000 5 วันทำการ > 500mL 1. นัดรับตัวอย่าง 5 วันทำการกรณีตัวอย่างปริมาตร ≤ 1 ลิตร 2. นัดรับตัวอย่างคืนกรณีตัวอย่าง > 1 ลิตร โดยพิจารณาตามปริมาตรตัวอย่างและชนิดของตัวทำละลาย
SFE01 สกัดตัวอย่างด้วยเทคนิค Super critical fluid (SFE) ปริมาตรตัวอย่างสารสกัดที่ได้ไม่เกิน 100 mL ต่อตัวอย่าง 1,000 7 วันทำการ กรณีตัวอย่างบด > 200 g, กรณีตัวอย่างยังไม่บด > 500 g ตัวอย่างแห้งและมีขนาดอนุภาคไม่เกิน 0.5 mm
TUBE_FURNACE01 เผาตัวอย่างที่อุณหภูมิสูง ต่อตัวอย่าง 250 7 วันทำการ > 1 g 1. ราคาไม่รวมค่าแก๊สไนโตรเจน 2. อุณหภูมิสูงสุดในการเผา 1500 °C
WETLAB06 ทดสอบปริมาณความชื้น ต่อตัวอย่าง 500 7 วันทำการ >30 g
WETLAB07 ทดสอบปริมาณเถ้า ต่อตัวอย่าง 500 7 วันทำการ >20 g
WETLAB64 ทดสอบ % change in volume ในยางวัลคาไนซ์ ต่อตัวอย่าง 1,000 12 วันทำการ >10 g
รหัส  รายละเอีนด  หน่วย  ราคา (บาท)  วันนัดรับผล  ปริมาณตัวอย่าง  หมายเหตุ
BET01 ทดสอบพื้นที่ผิวด้วยวิธี physisorption (ช่วง P/P0: 0.05-0.3, 80-100 จุด) ต่อตัวอย่าง 1,200 15 วันทำการ > 0.5 g 1. ตัวอย่างมีจุดหลอมเหลวและเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 องศาเซียสเซียสหรือตัวอย่างมีลักษณะเป็น Biological materials อาจจะได้จำนวน point น้อยกว่าที่ระบุไว้ข้างต้น 2. คิดค่าหลอดเตรียมตัวอย่าง กรณีตัวอย่างหลอมติดหลอด 3. ตัวอย่างต้องเป็นเนื้อเดียวกัน
BET02 ทดสอบพื้นที่ผิวและปริมาตรรูพรุนด้วยวิธี physisorption (Multi point; > 120 points) ต่อตัวอย่าง 2,300 15 วันทำการ > 0.5 g 1. ตัวอย่างมีจุดหลอมเหลวและเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 องศาเซียสเซียสหรือตัวอย่างมีลักษณะเป็น Biological materials อาจจะได้จำนวน point น้อยกว่าที่ระบุไว้ข้างต้น 2. คิดค่าหลอดเตรียมตัวอย่าง กรณีตัวอย่างหลอมติดหลอด 3. ตัวอย่างต้องเป็นเนื้อเดียวกัน
BET03 ทดสอบพื้นที่ผิวและปริมาตรรูพรุนด้วยวิธี physisorption (ช่วง Micro pore) ต่อตัวอย่าง 4,500 15 วันทำการ > 0.5 g 1. ตัวอย่างมีจุดหลอมเหลวและเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 องศาเซียสเซียสหรือตัวอย่างมีลักษณะเป็น Biological materials อาจจะได้จำนวน point น้อยกว่าที่ระบุไว้ข้างต้น 2. คิดค่าหลอดเตรียมตัวอย่าง กรณีตัวอย่างหลอมติดหลอด 3. ตัวอย่างต้องเป็นเนื้อเดียวกัน
BET04 ทดสอบพื้นที่ผิวด้วยวิธี physisorption (ช่วง P/P0: 0.05-0.3, 10-20 จุด) ต่อตัวอย่าง 600 15 วันทำการ > 0.5 g 1. ตัวอย่างมีจุดหลอมเหลวและเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 องศาเซียสเซียสหรือตัวอย่างมีลักษณะเป็น Biological materials อาจจะได้จำนวน point น้อยกว่าที่ระบุไว้ข้างต้น 2. คิดค่าหลอดเตรียมตัวอย่าง กรณีตัวอย่างหลอมติดหลอด 3. ตัวอย่างต้องเป็นเนื้อเดียวกัน
BET05 ค่าเตรียมตัวอย่าง กรณีตัวอย่างไม่เหมาะสมสำหรับการทดสอบตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 300 15 วันทำการ > 0.5 g 1. คิดค่าหลอดเตรียมตัวอย่าง กรณีตัวอย่างหลอมติดหลอด 2. ตัวอย่างต้องเป็นเนื้อเดียวกัน
Density01 ทดสอบความหนาแน่น ที่อุณหภูมิต่าง ๆ ต่อตัวอย่าง 600 5 วันทำการ >10 mL
Density02 ทดสอบความถ่วงจำเพาะ ที่อุณหภูมิต่าง ๆ ต่อตัวอย่าง 600 5 วันทำการ >10 mL
DMA01 ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ช่วงอุณหภูมิ 25 °C-500 °C ต่อตัวอย่าง 850 7 วันทำการ ขนาด 2-8 mm X 35 mm X (<3 mm)
DMA02 ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ช่วงอุณหภูมิ (-150) °C – 500 °C (กรณีใช้ไนโตรเจนเหลว)/span> ต่อตัวอย่าง 1,700 7 วันทำการ ขนาด 2-8 mm X 35 mm X (<3 mm)
DMA03 ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ช่วงอุณหภูมิ 25 °C – 500 °C (กรณีใช้น้ำ)/span> ต่อตัวอย่าง 850 7 วันทำการ ขนาด 2-8 mm X 35 mm X (<3 mm)
DMA04 ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ ช่วงอุณหภูมิ (-150) °C -500 °C (กรณีใช้ตัวทำละลาย)/span> ต่อตัวอย่าง 1,700 10 วันทำการ ขนาด 2-8 mm X 35 mm X (<3 mm)
DSC01A ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ ≥ 5 °C/min) ช่วงอุณหภูมิ 20 °C-500 °C สําหรับทดสอบตัวอย่างทั่วไปที่ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง ต่อตัวอย่าง 970 6 วันทำการ >10 mg
DSC01B ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ ต่อตัวอย่าง 1,080 10 วันทำการ >10 mg
DSC03A ทดสอบสมบัติเชิงกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ ≥ 5 °C/min) – กรณีไนโตรเจนเหลว เริ่มที่ (-170) °C -180 °C ต่อตัวอย่าง 1,700 7 วันทำการ >10 mg
DSC03B ทดสอบสมบัติเชิงกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ ต่อตัวอย่าง 5,100 10 วันทำการ >10 mg
DSC04A ทดสอบสมบัติเชิงกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ ≥ 5 °C/min) กรณีไนโตรเจนเหลว เริ่มที่ (-180) °C – 550 °C ต่อตัวอย่าง 2,300 7 วันทำการ >10 mg
DSC04B ทดสอบสมบัติเชิงกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ) ต่อตัวอย่าง 6,800 10 วันทำการ >10 mg
DSC05 ค่าทดสอบตัวอย่างที่ต้องใช้เวลา > 4 ชั่วโมงขึ้นไป ต่อตัวอย่าง 4,400 7 วันทำการ >10 mg
DSC06 ทดสอบหาจุดหลอมเหลวและจุดการเกิดผลึกของพลาสติกตามมาตรฐาน ASTM D3418 ต่อตัวอย่าง 970 6 วันทำการ >10 mg
DTA01 ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ 10 °C/min) ช่วงอุณหภูมิ 50 °C- 1,000 °C ต่อตัวอย่าง 970 6 วันทำการ >10 mg
DTA02 ทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น จุดเดือด จุดหลอมเหลว (อัตราการเพิ่มของอุณหภูมิ 10 °C/min ) ช่วงอุณหภูมิ 50 °C-1,300 °C ต่อตัวอย่าง 1,180 6 วันทำการ >10 mg
DTA03 ค่า Pan สำหรับใส่ตัวอย่าง ต่อตัวอย่าง 3,300 0 วันทำการ –
DTA04 ทดสอบตัวอย่างที่ต้องใช้เวลา > 4 ชั่วโมง ต่อตัวอย่าง 4,400 6 วันทำการ >10 mg
LPSA01 ขนาดอนุภาคและการกระจายในตัวกลางของเหลว ต่อตัวอย่าง 800 7 วันทำการ >10 g/ 10 mL
LPSA02 ทดสอบขนาดอนุภาคและการกระจายในตัวกลางอากาศ ต่อตัวอย่าง 1,000 7 วันทำการ >100 g/ 10 mL
LPSA03 แปลผลเพิ่มเติม (คิดเพิ่มจาก LPSA01/LPSA02) ต่อตัวอย่าง 300 7 วันทำการ –
MACROTGA01 Proximate analysis ของถ่านหิน, ผงถ่าน (Moisture, Volatile Matter, Fixed Carbon, Ash) ตามมาตรฐาน ASTM D7582 ต่อตัวอย่าง 1,600 6 วันทำการ >30 g